小型铝塑泡罩包装机传动系统的调整方法

　　小型铝塑泡罩包装机需要完成薄膜输送、加热、凹泡成型、加料、印刷、打批号，密封、压痕、冲裁等工艺过程，在工艺过程中对各工位是间歇过程，就整体讲则是连续的。

　　（1）薄膜输送泡罩包装机是一种多功能包装机，各个包装工序分别在不同的工位上进行。包装机上设置有若干个薄膜输送机构，其作用是输送薄膜并使其通过上述各工位，完成泡罩包装工艺。国产各种类型泡罩包装机采用的输送机构有槽轮机构、凸轮摇杆机构、凸轮分度机构、棘轮机构等，可根据输送位置的准确度、加速度曲线和包装材料的适应性进行选择。

　　（2）加热将成型膜加热到能够进行热成型加工的温度，这个温度是根据选用的包装材料确定的。对硬质pvc而言，较容易成型的温度范围为110~130℃。此范围内pvc薄膜具有足够的热强度和伸长率。温度的高低对热成型加工效果和包装材料的延展性有影响，因此要求对温度控制相当准确。但应注意：这里所指的温度是pvc薄膜实际温度，是用点温计在薄膜表面上直接测得的（加热元件的温度比这个温度高得多）。加热元件以电能作为热源，这是因为其温度易于控制。加热器有金属管状加热器、乳白石英玻璃管状加热器和陶瓷加热器。前者适用于传导加热，后两者适用于辐射加热。

　　小型铝塑泡罩包装机传动系统的调整方法：

　　1.调整挂链条的调整架上的螺杆长度，可改变夹持步进机构中的摆杆初始位置（一般处于水平状态）。

　　2.调整弹簧的拉力，使动加持前进时平稳，返回时迅速，并使滚轮与凸轮始终接触。

　　3.间歇步进机构中连杆或曲柄的长度可是棘爪的初始位置发生变化，使冲裁冲切出符合要求的板块。

　　4.冲裁凸膜向前运动，距凹膜20-25mm时，棘爪拨动棘轮，使步进辊开始向冲裁传送膜片。