铝铝泡罩包装机的操作步骤其实不难,今天小编就来梳理成几个关键环节,跟着做就能上手:
一、操作前准备
1、检查设备状态:确认模具、加热板、热封辊和冲裁口无异物,链条齿轮无松动,机器处于开机位。
2、润滑与气源检查:在夹持步进、模具、加热板和冲裁轴承加润滑油,检查气压是否达标(通常0.6-0.8MPa),确保气缸、调压阀和气管无漏气。
3、冷却水与材料准备:打开进出水球阀检查水流,确认模具规格与药品一致,备好铝箔、塑料卷材和包装物。
二、开机与预热
1、接通电源与气源:打开总电源,按下总启动按钮,开启吸泡加热、热合加热和打字加热开关,设定温度(成型120-170℃,热封130-160℃)。
2、安装材料:将PVC硬片和铝箔装到支持轴上,调整轴向位置使中心线与轨道对齐。
3、预热与试运行:待温度达到设定值后,打开真空和冲载开关,点动试运行,观察泡罩成型是否均匀饱满。
三、正式生产
1、穿料与热封:将PVC硬片绕过导辊,搭在热合辊上,铝箔覆盖泡罩带,启动整机进行热封。
2、加料与冲裁:将药品加到上料器中,启动给料装置,泡罩带进入冲裁机构导向板,压辊压上后冲裁成型。
3、质量监控:随时检查泡罩封装质量,剔除不良品,清理废料斗。
四、关机与维护
1、关闭加热与电源:先断开吸泡、热合和打字加热开关,再关闭给料装置,按总停按钮,最后断开电源和冷却水源。
2、日常维护:每天开机前加油润滑,发现异常及时停机维修。
五、注意事项
1、异常时按急停按钮并扳起离合把手,避免PVC熔断。
2、随时观察PVC与铝箔是否偏移,确保热封质量。
操作时注意安全,按规程进行,设备就能稳定运行啦。