液体胶囊充填机满足了药品生产的高精度要求

　　液体胶囊充填机能够快速地填充胶囊，提高药品生产效率。商业化设备生产速率可达7500粒/分钟。填充剂量准确，可以保证药品的品质。装量差异可控制在±3.5内，满足了药品生产的高精度要求。产品结构化、模块化设计，不仅使得设备结构简单、占地面积小，而且便于维护和保养。同时，系统稳定，故障率极低。安全理念贯穿播囊、门控、加料、急停等环节，确保了生产过程中的安全性，降低了事故风险。
 

　　液体胶囊充填机的使用注意事项：
 

　　1.操作前注意事项
 

　　-物料预处理：液体物料需过滤去除颗粒杂质(避免堵塞填充针)；高粘度物料需预热至适宜温度(降低流动性，提升填充精度)；易氧化物料需充氮保护(必要时配置氮气惰性气体系统)。
 

　　-胶囊选择：空心胶囊需与设备匹配(如硬胶囊的尺寸、软胶囊的弹性)，且需提前平衡温湿度(避免吸潮变形或脆裂)。
 

　　2.运行中注意事项
 

　　-实时监控：运行中密切关注设备状态(如振动、噪音)、仪表显示(压力、温度、电流)及填充效果(胶囊闭合是否严密、有无滴漏)。
 

　　-参数稳定：避免频繁调整填充速度或剂量，如需变更需逐步调试并重新验证装量精度。
 

　　-异常处理：若出现卡囊、填充不足、漏液等问题，立即停机排查(如清理堵塞的填充针、调整胶囊分离机构)，禁止强行运行。
 

　　3.日常维护与保养
 

　　-清洁管理：每日生产结束后，清洁设备接触物料的部位(料斗、填充泵、管道、胶囊模具)，可用乙醇擦拭或高压水枪冲洗(防水部件)，避免物料固化残留。
 

　　-润滑保养：定期对传动部件(齿轮、轴承、导轨)添加食品级润滑油(如硅基润滑脂)，避免金属摩擦产生碎屑污染物料。
 

　　-定期校准：每月对计量泵(柱塞/活塞)的行程精度、传感器(重量/位移)进行校准，每年由专业人员进行性能检测。
 

　　-备件管理：储备易损件(如密封圈、填充针、胶囊分囊器)，及时更换老化部件，避免因零件损坏导致停机。
 

　　4.安全注意事项
 

　　-用电安全：设备接地必须可靠，检修电路时需切断电源并挂牌警示。
 

　　-防机械伤害：运行中禁止伸手进入运动部件区域(如胶囊输送轨道)，调试时需加装防护罩。
 

　　-防爆要求：若填充易燃液体(如精油)，设备需具备防爆功能(防爆电机、静电导除装置)，车间保持通风。