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铝塑泡罩包装机的日常维护要点

发布时间: 2022-12-15  点击次数: 76次
  铝塑泡罩包装机采用双进给供膜、渐热式泡罩成型技术、德国倍福操作系统等一系列先进设计,完成对片剂、胶囊剂等常规剂型及有定制下料需求的异形片的包装,整机采用伺服控制,成型、进给、热封、进给冲切、冲切等工位均采用伺服控制系统。该机是胆式内加热铝塑泡罩包装机,由于在加热辊表面采用的涂氟技术,使PVC受热均匀,泡罩成型挺实。停机、开机不存在丢泡现象,避免包装材料的浪费。吸泡、充填、网纹热封、打印批号、板块冲裁皆可连续作业。安装调试维修方便、结构合理、紧凑、体积小、重量轻、价格低。
 
  铝塑泡罩包装机性能特点:
 
  1.采用国内型的大功率传动机构,由排链带动主传动轴,免除了其它齿轮传动的误差和噪音。
 
  2.电器采用进口控制系统,便可按照客户要求,配置缺料装置和缺粒检测剔除装置。(欧姆龙传感器)。采用进口变频调速器。
 
  3.整机采用分段组合:PVC 成型、加料、热封为一段,热带铝冷成型、热封、冲裁为一段可进行分体包装。
 
  4.采用光电控制系统,PVC、PTP、硬铝包装自动送料、废边自动冲切装置,确保超长距离多工位同步稳定性。
 
  5.可另配光电检测较正装置,配进口步进电机牵引,图文对版印刷包装,优化包装物档次。
 
  6.本机适用:胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。
 
  小型铝塑泡罩包装机日常维护要点:
 
  (1)要求每个班次结束后要对机器进行清理。清理部位包括各个活动部以及下网纹板、成型板、冲切刀等。
 
  (2)每周注油-次,油注到各个活动部位、各个工作站导轴,进给导轴冲切四个导轴,下加热板四个导轴。油品采用食品级润滑油和钙基脂油(注意传动部分的同步齿型带禁止加注油品,链轮部分加注钙基脂油)。
 
  (3)每三个月检修一次,包括检查各个活动部分是否运动顺畅、无卡滞现象,并检查轴承有无损坏、模具有无损伤、叠型簧pian有无破碎。
 
  (4)每年内部大修--次,包括全面检修和重新调整设备运行不正常部分。更换易损零件,易损零件详见设备随机说明书。
 
  (5)操作规程就是为了能够保证设备正常运转和增加使用寿命,是标准统一化的使用流程指南。
 
  (6)运行注意事项:
 
  ①在设备运行过程中,操作人员尽量不要用手按压、拉扯运行中的PVC,只有在PVC停止的时候才可以;
 
  ②在PVC运动和停止时,不要拉扯导向轮处的PVC。

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