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泡罩包装机主要结构有哪些?

更新时间:2021-09-08

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  泡罩包装机需要完成薄膜输送、加热、凹泡成型、加料、印刷、打批号,密封、压痕、冲裁等工艺过程,在工艺过程中对各工位是间歇过程,就整体讲则是连续的。各个包装工序分别在不同的工位上进行。包装机上设置有若干个薄膜输送机构,其作用是输送薄膜并使其通过上述各工位,完成泡罩包装工艺。采用的输送机构有槽轮机构、凸轮摇杆机构、凸轮分度机构、棘轮机构等,可根据输送位置的准确度、加速度曲线和包装材料的适应性进行选择。
  泡罩包装机主要包含PVP放卷机构、PVP成型机构、夹持步进机构、PTP放卷机构、热封合等主要结构,以上结构作用及原理:
  (一)PVP放卷
  1、放卷辊由电机带动运转,压辊紧压在放卷辊上,由于夹持步进的作用使PVP逐渐减少,从而将摆杆抬起,凸轮组也相应旋转一个角度,是微动开关控制电机的开启和停止。
  2、调整两个凸轮的交错位置,可延长或减少点击的运转时间(即PVP放出的多少)。
  3、左右移动配重块,使摆杆右端重量略大于配重块的重量。
  (二)PVP成型
  1、成型模:模具上的孔窝依所包药品而设计,孔窝底部有排气孔,模具上装有退料钉,使成型后的PVP与模具脱开。
  2、吹模:模具上层位吹气孔道,下层为冷却水道。
  3、吹模底面导位键定位,不作调整。
  4、安装成型模时,模具右侧面应与吹模右侧面对齐,且成型模与大板要平行。
  5、分别调节平衡压力调压阀和成型压力调压阀,使平衡压力位0.45-0.5Mpa。
  (三)夹持步进
  1、夹持步进有两对气缸,一对安装在支架的托板上,不运动(定夹持),一对安装在滑动座得托板上,作往复间歇运动。
  2、根据PVC宽度,分别调整没对气缸之间的距离,使其能夹住PVC两侧边,且PVC中心至大板150mm。
  3、加热板右侧的停车夹持气缸的调整方法同上述方法。
  4、夹持步进距离需变化时,可对丝杆和滑块位置进行调整。

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