浅析全自动软管灌装封尾机的工作流程

　　全自动软管灌装封尾机广泛应用于化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业,用于企业产品选以软管为包装容器,该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部,然后对软管尾部热熔压合并打印字码,同时修剪整形,制出产成品。适用于牙膏、洗面奶、消毒凝胶、药膏、护手霜、美术颜料等软管灌装。
 

　　全自动软管灌装封尾机它的工作流程是：上管—对标—灌装—加热—封尾—切尾—出料。

　　上料：自动送料上管，速度可调，节省人力，工作效率高；

　　对标：由伺服电机控制，光电读取管筒上的基准点，高精度的对标系统，降低了管体和色标的色差范围；

　　灌装：无滴漏，吹拉丝灌装嘴好精度定量灌装，灌装范围广，料缸规格可定制；

　　加热：采用LEISTER内加热装置，铜制加热头，配合低温水冷却，效率高封口速度快；

　　封尾：配合内加热装置使用，封口效率高，封口牢固美观；

　　切尾：切尾速度快效率高，持续工作可达一万次以上；

　　出料：自动出料，可搭配输送带使用。

　　全自动软管灌装封尾机清洁规程：

　　1.料斗清洁，松开灌装阀体上的料斗紧固螺丝，移下料斗，纯化水将料斗刷洗干净，然后用纯化水冲净，用酒精擦洗料斗内壁，晾干待装。

　　2.注料头及注料嘴清洁，松开灌装阀体注料头紧固螺丝，将注料头卸下，然后推出小芯轴，用纯化水清洗注料头及注料嘴，然后用纯化水冲净，用酒精擦洗。

　　3.灌装阀体清洁，在拆卸灌装阀体前，必须确认灌装联动拉杆处在低处，然后松开阀体紧固螺丝，移下灌装阀，将灌装阀芯轴轻轻推出，将阀体和芯轴分开清洗，用纯化水清洗，然后用纯化水冲净，用酒精擦洗。

　　4.用洁净抹布沾纯净水擦拭设备外表面至无肉眼可见污渍。