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胶囊填充机的常见故障及维修方法

更新时间:2023-09-12

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胶囊填充机采用填塞式填充,变频调速、在间歇回转运行中,自动完成空心胶囊送囊、定向播囊、真空分囊、定量充填、自动剔除废囊、合囊。该设备适用于微丸或粉状胶囊剂药品的填充。
     

 在适用胶囊填充机的过程中常见的一些问题以及如何解决,小编为大家总结了以下几点:


一、囊壳无法分离


1、囊壳自身的原因,则需要更换囊壳


2、真空泵问题,可以维修或者更换真空泵。例如,当真空泵连接囊壳分离出的气管破裂,则更换气管;真空泵过滤膜堵住时,需要清理过滤膜等。真空过小,看真空表可以看出真空分离器表面有异物还有水流量过小等原因,更换大一点的水流管道。


3、模块与囊壳分离器间隙过大也会造成囊壳无法分离的情况。阳达机械工程师表示,遇到这种情况,要么调节囊壳分离器处的高度,要么是模块或者是模块里的伸缩杆有问题。需要具体问题具体分析。例如,当药粉太粘时容易将模块堵住,这时候需要清洗模块。

 二、胶囊擦劈


1、胶囊自身的原因,例如囊帽与囊体差异过大这时候需要更换囊壳。


2、模块上残留的药粉过多,需要清洗模块。


3、当安装模块时,上下模没有对正,需要重新对正模块。直到调试杆能自动落位。


4、囊壳囊帽锁合处,顶针是否过高。


5、缩短上模与顶板之间的距离,当然距离太短也不行。其原理是:在还未发生插劈前,就其锁合住。


三、温州阳达机械工程师调试经验


1、簧片螺钉松动,拧紧螺钉。


2、振动不理想,调节电压。


3、胶囊头与尾部凹陷阳达机械调试工程师表示,这种情况一般是囊壳自身有问题,只需更换囊壳就可以解决。同时,有必要查看顶针处,检查是否需要调节顶针的高度。另外,增加囊冒的受力面积也可解决这种问题。


 4、胶囊壳排好在工作台板中,口高出或偏低,调节错位板高低及导轨。


5、胶囊滑道中胶囊下落不畅,个别胶囊外径尺寸过大或有异物阻塞

A、更换合格胶囊

B、用工具取出异物

C、排送胶囊不能入到囊板孔中

D、卡囊弹簧开合时间不当,推囊爪及压囊爪位置不当


6、胶囊壳倒头太多(超过3%),震动器调节不当,因调节适当电压或胶囊壳尺寸不合规格,选用合格胶囊壳。


7、真空管密封不严或真空度达不到要求

A、排除废胶囊,清异物

B、调整顶杆位,紧固囊板位

C、清理过滤器,检查真空系统,调节表压


8、胶囊壳卡在台板上不能下落,更换胶囊壳或调节错位板和台板孔位置。


9、离合器过载

A、药粉粘潮造成计量板与密封环磨擦过大

B、充填杆与计量孔不对中,造成摩擦力过大

C、计量板与密封环间隙不当


10、模具不能在轨道中复位,导轨后端压簧卡住或胶囊变型卡住。重新安装弹簧或顶杆,另将推棒将卡住胶囊推下。


11、离合器力矩变小

A、调整药粉粘度干燥度

B、调整充填杆与计量孔位置

C、调整计量板与密封环间隙

D、调离合器螺母,增加力矩


12、模具中导向板磨损,影响胶囊套合率低,更换新模具或两边定位松动,紧固定位钉,胶囊变型或潮湿,更换好胶囊壳。


13、突然停机

A、料斗粉用完

B、料斗出料口受阻

C、电控元件故障


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